HDPE 지오메드형 방수 장비

다음은 HDPE Geomembrane 방수 장비에 대한 관련 정보입니다.

생산 라인 구성

수유 시스템 :원료 공급의 안정성과 균일 성을 보장하기 위해 HDPE 원료를 압출기에 전달할 책임이 있습니다.

단일 나사 압출기 :큰 압출 부피, 안정적인 배출, 생산 라인의 핵심 장비 중 하나는 HDPE 원료를 가열하고 용융시켜 돌출됩니다.

유압 화면 체인저 :생산 공정에서 불순물을 필터링하여 압출 된 재료의 품질을 보장합니다.

Melt Metering Pump :압출 된 시트의 균일 한 두께를 보장하기 위해 용융물의 흐름을 정확하게 제어합니다.

곰팡이:방수 보드의 모양과 크기, 예를 들어 보드의 너비, 두께, 표면 패턴 또는 돌출부의 구조와 같은 것을 결정합니다.

2 롤 형성 기계 :다른 형성 롤러를 교체하여 다른 모양과 크기를 갖는 방수 보드를 추가로 형성하고 방수 보드를 생성 할 수 있습니다.

냉각 브래킷 :제품의 치수 안정성과 물리적 특성을 향상시키기 위해 형성된 방수 보드를 냉각시키고 형성합니다.

트리밍 장치 :방수 보드의 고르지 않은 가장자리를 차단하여 제품 가장자리를 깔끔하게 만들고 크기 요구 사항을 충족시킵니다.

트랙터:트랙터는 방수 보드를 균일 한 속도로 전진하여 생산 라인의 지속적인 작동을 보장하고 제품의 스트레칭 정도와 장력을 제어합니다.

크로스 절단 기계 :설정된 크기의 보드를 만들기 위해 세트 길이에 따라 연속적으로 생성 된 방수 보드를 수평으로 자릅니다.

마찰 와인딩 머신 :손쉬운 저장, 운송 및 후속 용도를 위해 컷 방수 보드를 롤에 감습니다.

주요 생산 과정

압출 성형 :압출기의 배럴에 HDPE 입자를 추가하십시오. 나사의 회전하에, 원료는 앞으로 운반되고 점차 가열되고 녹아 녹아 균일 용융물을 형성 한 다음 곰팡이를 통해 압출되어 특정 모양과 크기로 방수 보드를 비워 둡니다.

냉각 및 형성 :압출 후 방수 보드의 온도가 높으며 냉각 브래킷에 의해 냉각되어 제품의 모양과 치수 정확도를 유지하기 위해 냉각 브래킷으로 냉각되어야합니다.

절단 및 와인딩 :냉각 방수 보드는 필요한 길이에 따라 크로스 절단 기계에 의해 절단 된 다음 마찰 권선 기계는 절단 방수 보드를 롤로 감습니다.

제품 기능

고강도 :HDPE 방수 시트는 인장 강도와 눈물 강도가 높고 긴장과 압력을 크게 견딜 수 있으며 파손하기 쉽지 않습니다.

부식 저항 :산 및 알칼리와 같은 화학 물질에 대한 내식성이 우수하며 가혹한 환경 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

날씨 저항 :다른 기후 조건에서 오랫동안 사용될 수 있으며 자외선 및 온도 변화와 같은 요인에 의해 쉽게 영향을받지 않습니다.

좋은 반음 성능 :방지 성능이 우수하며 액체 침투를 효과적으로 예방할 수 있습니다. 수자원 보존, 환경 보호 및 기타 분야의 방지 프로젝트에 널리 사용됩니다.

편리한 건축 :이 재료는 가볍고 운반 및 구성이 쉽고 용접, 본딩 및 기타 방법으로 연결 및 설치할 수 있습니다.

응용 프로그램 필드

건설 공학 :지하실 바닥과 지붕의 방지 처리, 건물 재단, 지하실의 내부 및 외벽 등의 방지 및 방수 층 보호에 사용됩니다.

교통 공학 :터널, 고속도로, 철도로드 베드, 댐, 경사 보호 및 기타 프로젝트의 방지, 강화 및 보호에 중요한 역할을합니다.

시립 공학 :지하철,로드 베드 및 매립지와 같은 장소에서 방지 및 배수 처리에 적합합니다.

정원 공학 :지하 차고 지붕 심기, 지붕 녹색, 축구장, 골프 코스 및 기타 장소의 방수, 배수 및 뿌리 고립 처리에 사용할 수 있습니다.

일부 제조업체

Haiming Machinery :HDPE 배수 보드 생산 라인은 압출 부피가 크고 방전이 안정적인 방전, PID 제어 및 우수한 온도 제어 및 에너지 절약 효과를 갖는 단일 스크류 압출기를 사용합니다. 제품 폭에 대한 여러 옵션, 0.5-3mm 범위의 두께가 있으며 출력은 압출기 모델에 따라 다릅니다.