PVC 방수 막 생산 라인

고품질 PVC 방수 막 생산 라인은 중국 제조업체 Haiming Machinery가 제공합니다. PVC 방수 막 생산 라인은 PVC 방수 멤브레인을 생산하는 데 사용되는 전문 장비입니다. 다음은 관련 소개입니다.

생산 과정

배치 및 믹싱 :폴리 비닐 수지, 가소제, 안정제, 필러 등과 같은 원료는 일정 비율로 배치 된 다음 고속 믹서로 전송됩니다. 원료는 마찰 가열 및 기계적 전단을 통해 완전히 녹고 균일하게 혼합됩니다.

압출 성형 :혼합 열가소성 PVC 수지는 압출기의 호퍼로 들어갑니다. 나사가 회전하고 히터가 가열 된 후, PVC 수지가 녹아 특정 압력을 형성합니다. 그런 다음 몰드를 통해 압출되어 PVC 방수 막의 초기 모양을 얻습니다.

코팅 강화층 :막이 압출되는 동안, 보강 층이 표면에 코팅된다. 일반적으로 폴리 프로필렌 섬유 천 또는 유리 섬유 메쉬 천과 같은 물질이 사용됩니다. 압출 롤러를 통해 막 표면에 코팅되어 막의 인장 강도 및 펑크 저항을 증가시킨다.

냉각 및 스트레칭 :압출 된 PVC 방수 막은 필요한 크기 및 물리적 특성을 형성하기 위해 냉각되고 신장해야합니다. 이 과정에서 멤브레인의 평평성과 치수 안정성을 보장하기 위해 온도와 속도를 제어해야합니다.

절단, 롤링 및 포장 :냉각 된 PVC 방수 코일을 지정된 길이로 절단 한 다음 롤링하고 포장합니다. 완제품은 검사를 통과 한 후 품질을 검사하고 시장에서 판매 할 수 있습니다.

장비 구성 및 특성

압출기 :혼합 된 PVC 재료를 가열하고 소성하는 데 도움이되는 생산 라인의 핵심 장비입니다. 일반적으로 트윈 스크류 압출기가 사용되며, 이는 균일 소성, 큰 압출 부피 및 고효율의 특성을 갖는다.

곰팡이:코일의 모양과 크기를 결정합니다. 일반적으로, 특별히 설계된 평평한 금형은 압출 된 코일이 균일 한 두께와 매끄러운 표면을 갖도록하는 데 사용됩니다.

냉각 장치 :수 탱크 냉각 및 냉각 롤러 등이 포함되어 있으며, 이는 압출 코일의 온도를 빠르게 줄이고 형성하는 데 사용됩니다. 워터 탱크 냉각은 코일을 완전히 냉각시킬 수 있으며 냉각 롤러는 코일의 평탄도와 표면 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

트랙션 장치 :생산 라인에서 코일의 균일 한 속도를 보장하기 위해 코일에 안정적인 견인력을 제공합니다. 동시에 코일을 늘려 크기와 물리적 특성을 조정할 수 있습니다.

절단 장치 :세트 길이에 따라 코일을 정확하게 자릅니다. 일반적인 절단 방법에는 기계적 절단 및 레이저 절단이 포함됩니다. 기계 절단은 비용이 낮지 만 절단 정확도는 상대적으로 낮습니다. 레이저 절단은 정확도가 높지만 장비 비용은 더 높습니다.

롤링 장치 :손쉬운 저장 및 운송을 위해 절단 코일을 종이 코어 또는 릴에 자동으로 감습니다. 롤링 장치는 일반적으로 코일이 단단하고 깔끔하게 상처를 입히도록 장력 제어 기능을 갖습니다.