열가소성 폴리올레핀 TPO 방수 막

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생산 과정

원료 준비 :열가소성 폴리올레핀 (TPO) 수지, 산화 방지제, 노화 방지 제, 연화제 및 기타 원료는 특정 비율로 정확하게 측정되고 혼합됩니다.

압출 성형 :혼합 원료를 압출기에 의해 가열하고 가소화하고 압출되어 연속 TPO 시트를 형성한다.

강화 처리 :압출 된 TPO 시트의 중간에 폴리 우레탄 메쉬와 같은 보강 층을 추가하고, 특정 복합 공정을 통해 TPO 시트와 밀접하게 결합하여 막의 강도와 내구성을 향상시킵니다.

표면 처리 :직물 섬유, 알루미늄 필름 및 기타 재료는 TPO 막의 표면에 부착되어 내마복 저항, 날씨 저항성 및 막의 미학을 증가시킵니다.

냉각 및 형성 :복합 및 표면 처리 된 막은 냉각 장치에 의해 냉각되고 형성되어 최고의 물리적 특성을 달성합니다.

트리밍 및 와인딩 :냉각 및 쉐이핑 후 코일을 다듬고 가장자리의 불규칙한 부분을 제거한 다음 코일을 구불 구불 한 장치를 통해 롤에 감기 및 운송을 위해 코일을 감습니다.

장비 구성

압출기 :생산 라인의 핵심 장비이며, 원료를 가열하고 가소화하고 압출을 담당합니다. 일반적인 압출기에는 단일 스크류 압출기 및 트윈 스크류 압출기가 포함됩니다. 생산 요구 및 프로세스 요구 사항에 따라 적절한 압출기 모델을 선택하십시오.

복합 장비 :핫 프레스 복합 기계, 접착제 복합 기계 등과 같은 TPO 시트와 함께 보강 층을 복합적으로 사용하는 데 사용됩니다.이 장비는 보강 층과 TPO 시트 사이의 결합 강도를 보장하고 코일의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.

냉각 장치 :냉각수 탱크, 냉각 롤러 등을 포함하여 압출 후 코일을 빠르게 냉각시키고 모양을 형성하여 코일의 치수 정확도와 물리적 특성을 보장합니다.

트리밍 장비 :코일을 다듬고 가장자리에서 버와 불규칙한 부품을 제거하고 코일의 가장자리를 깔끔하고 매끄럽게 만듭니다.

권선 장비 :냉각 및 성형 후 코일 재료를 감습니다. 일반적인 와인딩 장비에는 중앙 와인 더 및 지표 위선이 포함됩니다. 코일 재료의 폭과 두께에 따라 적절한 권선 방법을 선택하십시오.

기술 매개 변수

제품 너비 :일반적으로 Haiming Machinery가 생산하는 TPO 방수 코일 생산 라인과 같은 약 2 미터, 제품 너비는 2100mm에이를 수 있습니다.

제품 두께 :보통 1mm-3mm 사이.

산출:생산 라인의 규모와 장비의 성능에 따라 출력은 일반적으로 시간당 약 1000kg ~ 1300kg입니다.

라인 속도 :생산 라인의 달리기 속도는 일반적으로 분당 약 10 미터에서 15 미터입니다.

응용 프로그램 필드

지붕 방수 :산업 공장, 주거용 건물, 상업용 건물 등과 같은 다양한 건물의 지붕 방수 프로젝트에 널리 사용되어 빗물 침투를 효과적으로 방지하고 지붕의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

지하실 방수 :지하수의 압력과 침식에 저항하고 지하실의 건조와 안전을 보장 할 수있는 바깥 쪽 벽, 바닥 및 지하실의 다른 부분의 방수에 사용됩니다.

터널 방수 :터널 엔지니어링에서, 향상된 TPO 방수 막은 안감 구조물의 방수에 사용될 수 있으며, 지하수 누출을 ​​방지하고 터널의 구조적 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

장점

우수한 기상 저항 :TPO 재료는 UV 광선, 오존, 고온 및 저온에 대한 저항성이 우수하며 노화 나 균열없이 가혹한 자연 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다.

고강도와 내구성 :중간 강화층은 막의 인장 강도 및 펑크 저항을 향상시켜 내구성과 방지 능력을 향상시킵니다.

좋은 유연성 :TPO 방수 막은 부드럽고 탄력적이며 기본 층의 변형 및 균열에 적응하고 방수 층의 손상을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

환경 보호 및 에너지 절약 :TPO 재료는 재활용 할 수 있고 환경 보호 요구 사항을 충족시킬 수있는 열가소성 엘라스토머입니다. 동시에, 그 표면은 매끄럽고 반사율이 높으며, 이는 특정 에너지 절약 효과가 있습니다.

쉬운 건축 :향상된 TPO 방수 막은 체중이 가볍고 운반 및 구성이 쉽습니다. 용접 및 본딩과 같은 다양한 방법으로 빠른 건축 속도와 쉬운 품질 보증으로 구성 할 수 있습니다.