TPO 및 내부보강 TPO 방수막 생산라인

TPO 방수막 생산 라인의 정의

Haiming Machinery TPO 및 내부 강화 TPO 방수 멤브레인 생산 라인은 압출, 공압출, 강화 매립, 냉각 및 권취를 통해 TPO 수지 및 보조 재료를 완성된 멤브레인으로 가공하는 완전 자동 시스템입니다. 지속적인 생산을 지원하고 다양한 프로젝트 요구 사항에 적응합니다.

주요 응용분야

• 산업용 및 상업용 지붕 시스템
• 태양광 지붕 방수
• 지하 및 터널 방수
• 기반 시설 및 물 보존 프로젝트

제품 구조 및 유형

사용 가능한 멤브레인 유형

• 동종 TPO(H형):순수 TPO 압출, 두께 1.2–2.0mm
• 내부 강화 TPO(P/G 유형):TPO + 폴리에스터/유리섬유 메쉬 + TPO, 두께 1.5~2.0mm
• 백업 TPO(L 유형):냉간 접착용 하부 부직포

강화된 구조의 장점

• 인열 저항성 및 인장 강도를 향상시킵니다.
• 치수 안정성 향상
• 경간이 크고 하중이 큰 지붕에 적합

핵심 생산 프로세스

다층 공압출 원스텝 공법

• 원료 배치 및 건조(수분 < 0.02%)
• 2축 압출(190~230℃ 가소화)
• 넓은 다이를 통한 다층 공압출
• 내부 보강 메쉬 동기식 합성
• 3롤 캘린더링 및 냉각
• 온라인 검사(두께, 핀홀 검출)
• 견인, 트리밍, 와인딩 및 포장

프로세스 하이라이트

• 원스텝 성형으로 박리 위험 감소
• 균일한 두께 조절(±0.05mm)
• 지속적이고 안정적인 생산

주요 장비 구성

핵심 시스템 구성요소

• 자동 배치 및 공급 시스템
• 이축 압출기(메인 + 보조)
• 다층 공압출 다이(행거형)
• 보강 메쉬 풀기 장치
• 3롤 캘린더링 시스템
• 냉각 및 견인 시스템
• 온라인 탐지 장비
• 자동 와인딩 및 포장 시스템

기술 사양

핵심 장점

생산 및 품질 안정성

• 공압출로 강력한 층간 접착 보장
• 완제품 자격 비율 ≥ 98%
• 장기간 생산을 위한 안정적인 운영

성능 개선

• 강화형으로 인열 저항을 50% 이상 증가시킵니다.
• 향상된 바람 리프트 저항
• 더 나은 치수 안정성

자동화 및 효율성

• PLC 자동 제어 시스템
• 수동 작업 감소
• 지속적인 고속 생산을 지원합니다.

에너지 및 환경 고려

• 에너지 소비 절감을 위한 최적화된 난방 시스템
• 먼지 및 냄새 제거 시스템(옵션)(>90% 효율)

기존 생산 라인과의 비교

선택 가이드

제품 유형별

• 강화된 TPO: 메시 풀기 시스템 필요
• 백킹 TPO: 부직포 풀기 장치 필요

생산능력별

• 중형 공장: 폭 2.0m, 분당 15~20m
• 대형공장 : 폭 3.0~4.0m, 분당 25~30m

워크샵 레이아웃별

• 맞춤형 레이아웃 디자인 지원
• 공간 활용 및 설치 최적화

Haiming Machinery를 선택하는 이유

회사 배경

• 2007년 설립, 산둥성 위치
• 방수막 장비 전문 제조

제품 범위

• TPO, PVC, SBS 멤브레인 생산라인
• 지오멤브레인 및 지오그리드 장비
• 비아스팔트 방수 시스템

서비스 지원

• 설치 및 시운전 안내
• 운영자 교육 지원
• 판매 후 기술 서비스

FAQ

Q1: 배달 시간은 얼마나 됩니까?

표준 배송 기간은 30~45일입니다. 맞춤형 라인은 45~60일이 소요될 수 있습니다.

Q2: Haiming Machinery는 설치 서비스를 제공합니까?

예, 현장 설치, 시운전 및 교육이 가능합니다.

Q3: 장비의 수명은 얼마나 됩니까?

일반적으로 적절한 유지 관리를 통해 8~10년입니다.

Q4: 이 라인에서 다른 멤브레인을 생산할 수 있나요?

그렇습니다. PVC, PE 및 기타 멤브레인을 생산하도록 변형될 수 있습니다.

Q5: 견적을 받는 방법은 무엇입니까?

맞춤형 솔루션과 견적을 받으려면 제품 유형, 너비 및 용량 요구 사항을 제공하십시오.